電気モーターが何年も一貫して信頼性と動作を維持できることは、適切に手入れされている場合にのみ可能です。このようなケアを提供する実証済みの方法の 1 つは、予防保守プログラムそして最も重要なのは、日常のメンテナンスのためのチェックリストです。チェックリストに従うことで、モーターの 1 つの側面でも見落とすことがなくなり、従業員は次のようなサービスを通じて、すぐに何を検査、交換、または修正する必要があるかを正確に知ることができます。電動モーターのオーバーホールまたは巻き戻します。さらに、モーターが常に良好な動作状態にあることを保証するための一般的な清掃と検査、潤滑、テストなどのタスクもカバーします。以下では、独自のリストを作成するときにどの項目が不可欠であるかを説明します。

ブラシと整流子の検査

モーターのブラシと整流子は、磨耗しやすい重要なコンポーネントの 1 つです。したがって、適時に交換し、正常に動作しなくなった場合の問題を回避するには、過剰な摩耗がないか頻繁に検査する必要があります。

メンテナンスプロセス中、オペレーターはブラシの導電率、バネ圧力、硬度を確認する必要があります。良好な状態にある整流子は、傷や溝がなく、滑らかな外観を持っていることが期待されます。そうしないと、ブラシのスパークにより表面が荒れて黒ずんで見えます。

ベアリングの検査

ベアリングの故障が電気モーターの故障の最も一般的な原因の 1 つであることを考えると、この重要なコンポーネントを定期的に監視することは簡単なはずです。モーターのベアリングに影響を与える代表的な問題としては、過度の摩耗、過剰な負荷、不十分な潤滑、モーターの高温、過酷な動作環境、間違ったタイプの交換用ベアリングの使用などが挙げられます。

メンテナンス作業は、モーターの用途、使用されるベアリングの種類、および動作環境によって異なります。頻繁に使用されるモーターの場合、これらのベアリングのチェックは、理想的には赤外線スキャナーを使用して毎日行う必要があります。同様に、温度計またはその他の温度検知デバイスを使用してベアリング ハウジングを監視します。

頻繁に監視することで、通常の動作中にモーターのベアリングがどの程度熱くなるかについてのベースラインを確立するのに役立ち、通常よりも熱くなったことを検出しやすくなります。この温度スパイクが発生した場合、通常はベアリングが故障していることを示しており、放置すると最終的には故障の原因となります。

定期的な給油

言うまでもなく、電気モーターが適切に機能するには、メーカーの指示に従って定期的に潤滑する必要があります。特に、劣悪な環境で動作するモーターは、少なくとも月に 1 回はオイルを交換する必要があります。とはいえ、潤滑油を塗りすぎると絶縁が劣化しますので、決して過剰な潤滑はしないでください。最後に、適切な機能を確保するために、モーターに推奨されているオイルのみを使用してください。

振動解析

過度の振動は、巻線の故障や他のコンポーネントの金属疲労を引き起こす可能性があるため、電動モーターの寿命を大幅に短縮することで知られています。この問題は、スリーブの欠陥、位置ずれ、不適切なバランス、さらには過度のベルト張力など、さまざまな原因で発生する可能性があります。モーターをテストして振動レベルを判断するには、まず負荷を切り離し、ベルトを取り外してから運転する必要があります。

結論

予防メンテナンスは、不必要で高価な修理を回避し、最も重要な資産の稼働時間を維持するため、運用コストを最小限に抑える最良の方法の 1 つです。とはいえ、メンテナンス プログラムは T まで実行してこそ効果があるため、毎日、毎週、毎月などのチェックが必要なすべての項目を網羅したチェックリストの作成が不可欠です。電気モーターのテストなどの特殊な手順をメンテナンス プログラムに組み込むことで、重要な機器の全体的な信頼性と寿命も向上する可能性があります。