変圧器油の適用範囲は、電力、産業、新エネルギーなど、多岐にわたります。各業界の設備の運転条件は大きく異なるため、設備の効率的かつ安定した運転を確保するには、具体的なニーズに基づいて適切な油種を選択する必要があります。

1. 電力業界：高電圧および超高電圧シナリオにおける石油製品の選択

±800kV超高圧直流送電プロジェクトなどの超高圧送電プロジェクトでは、変圧器運転時の高負荷と温度上昇に対応するため、酸化安定性に優れた合成エステル系変圧器油または高度精製鉱油（II型など）の選定が求められます。国家電網甘粛電力研究所の試験データを例に挙げると、超高圧変換用変圧器に使用される油は、長期運転時の安定した油性能を確保するために、酸化後の酸価≤0.2mgKOH/g、油スラッジ含有量≤0.1%、誘電損失係数（90℃）≤0.005という要件を満たす必要があります。

都市配電網：都市変電所は人口密集地域に位置し、防火性能に対する要求が高いため、引火点160℃以上の難燃性変圧器油、例えば天然エステル変圧器油（生分解率95%以上）が推奨されます。深センのある都市の変電所を例に挙げると、天然エステル変圧器油の使用により、機器の耐火性能はUL 94 V-0レベルに向上しました。万が一漏洩した場合でも、土壌や水源を汚染することはなく、都市環境保護の要求を満たしています。

2. 新エネルギー産業：風力と太陽光発電のシナリオにおける特別な要件

洋上風力発電プロジェクト：洋上環境は湿度が高く、塩水噴霧が多いため、変圧器油には優れた耐腐食性と低温流動性が求められます。引火点が300℃以上、耐塩水噴霧腐食レベルがGB/T 10125-2021のレベル9に達し、流動点が-40℃以下で、冬の海上低温環境にも適応できる合成エステル変圧器油（広東電力網が開発した110kV合成エステル油など）の選定が推奨されます。中国再生可能エネルギー協会のデータによると、洋上風力発電変圧器に合成エステル油を使用することで、設備のメンテナンスサイクルが1年から3年に延長され、運用・メンテナンスコストが25％削減されました。

太陽光発電所：太陽光発電インバータに使用される変圧器は、主に小型の乾式変圧器ですが、集中型太陽光発電所の昇圧変圧器では、依然として絶縁油を使用する必要があります。このタイプの変圧器は、負荷変動が大きく（昼間は全負荷、夜間は低負荷）、酸化安定性に優れた鉱油（タイプIなど）を選択する必要があります。同時に、頻繁な負荷変動下で絶縁性能が低下しないように、油の体積抵抗率（20℃）は1×10¹⁴Ω·cm以上である必要があります。新疆ウイグル自治区の1GW太陽光発電所を例にとると、IEC 60296規格に適合した鉱油を使用した後、変圧器の故障率は0.8％から0.2％に減少しました。

3. 産業分野：重工業および特殊環境への適応ソリューション

冶金業界：鉄鋼および非鉄金属製錬企業の変圧器は、運転中に高温環境の影響を受けます（作業場の温度は40℃を超える場合があります）。そのため、高温安定性に優れた変圧器油、例えば水素化精製鉱油（硫黄含有量≤0.1%）を選択する必要があります。この油は、60℃における動粘度（40℃）≤12mm²/sを維持し、放熱効率を確保します。宝鋼鉄の製鋼工場を例に挙げると、水素化精製鉱油の使用後、変圧器の温度上昇は5℃減少し、設備寿命は10年延長されました。

鉱業：鉱山用変圧器は、ほとんどが野外に設置されており、環境粉塵が多く、温度差が大きいため、耐汚染性と低温流動性に優れた変圧器油を選択する必要があります。II型鉱油（流動点≤-30℃）と、効率的な油ろ過システム（ろ過精度≤1μm）を組み合わせることで、油中の粉塵粒子を効果的に除去できます。オーストラリアの金鉱山を例に挙げると、このシステムを導入した後、変圧器のメンテナンスサイクルは6か月から18か月に延長され、油ろ過コストは40%削減されました。