グリースの不適合性とそれがモーターの故障につながる仕組み
電気モーターは、ローターを支持し、ステーターとローターの間に一貫したエアギャップを維持し、シャフトからモーターフレームに負荷を伝達する役割を担う転がり要素ベアリングを使用します。誤ったものなど、多くの潜在的なリスク電気モーターが巻き戻す、メンテナンス、または潤滑方法により、これらのベアリングが故障し、モーターが動作不能になる可能性があります。この記事では、潤滑、特にグリースの不適合性と、適切な潤滑剤を選択することが重要である理由に焦点を当てます。
もう一度言っておきますが、グリースは潤滑剤として機能しますが、オイルとは似ていません。グリースはオイルよりも粘度の高い物質であり、遠心力や重力が作用しても表面に留まりやすくなります。さらに、多大な圧力がかかった場合でも、グリースが表面の間に残ることがあります。これらの機能にもかかわらず、すべてのタイプのグリースが相互に互換性があるわけではないことに留意することが重要です。
電動モーター用グリースの概要
電気モーターのグリース、特にベアリング用は、主に摩擦と摩耗を軽減し、腐食を防止し、モーターの重要な回転部品から汚染物質を遠ざけるシーラントとして機能するように設計されています。これらの目標を達成するグリース ソリューションを作成するには、基油、増粘剤、添加剤という重要な成分が必要です。
基油
基油はグリースの総含有量の 70 ~ 90% を占めるため、グリースの最も重要な成分であり、実際の潤滑も行います。基油は鉱物油と合成油の2種類に分類されます。鉱物油ベースのグリースは、事実上すべての工業用途に適していますが、合成油から作られたグリースは、極端な温度を伴う用途により適しています。
増粘剤
基油は、グリースの半固体のテクスチャーを作成する増ちょう剤と混合され、含有量の 3 ~ 30% を占めます。増粘剤には、単純金属石鹸、複合金属石鹸、非石鹸系増粘剤の 3 種類があります。ポリウレアは単純な金属石鹸で、モーターのベアリングのグリースに最もよく使用されます。
添加剤
Machinery Lubrication 誌は、グリースの基本セクションで、添加剤が基油と増ちょう剤の既存の望ましい特性を強化し、不要な特性を抑制して溶液に新しい特性を与えると説明しています。通常、グリース溶液に含まれる重要な添加剤パッケージは、酸化防止剤と耐摩耗剤です。
互換性のないグリース: グリースとは何か、使用するとどうなるか
異なるグリースを混合すると、大きな問題が発生します。2 つのグリース配合物は、基油、性能指標、色、その他の要素が同じであっても、増ちょう剤や添加剤は異なる可能性が高いためです。増ちょう剤が一致しない場合、粘度が異なる 2 つのグリースを組み合わせた場合、最適な性能が得られません。
一方、添加剤は、その総含有量のほんの一部であるにもかかわらず、グリースの性能を決定する上で重要な役割を果たします。したがって、2 つの異なるタイプのグリースの添加剤が一致しない場合、不要な堆積物が生成され、グリース内に腐食状態が発生し、添加剤パッケージの有効性が低下する可能性があります。
つまり、互換性のないグリースソリューションを組み合わせると潤滑が失われ、モーターの可動部品の摩耗が加速し、錆や腐食に対する脆弱性が増大し、最終的には完全に保護されなくなることになります。やがて、致命的なモーター故障が発生します。
グリースの適合性を見分ける方法
2 つのグリースが互換性があるかどうかは、一貫性、機械的安定性、滴点の 3 つの特性によって決まります。
·粘稠度のチェックには、高温で保管した後の混合混合物の粘度の変化を観察することが含まれます。理想的には、同じ高温保管条件を経た後でも、変化は個々のグリースの範囲内に収まるはずです。
·新しい混合物の機械的安定性にも同じことが当てはまり、混合される各グリース溶液の粘稠度の範囲内に保たれなければなりません。
·混合グリースの滴点は、個々のグリースの滴点より大幅に低くなってはなりません。
迷ったら変えてみよう
元のグリスが十分になく、新しいグリスがそれに適合するかどうかわからない場合は、元のグリスを交換する方が安全です。これは、電気モーターのベアリングに新しいグリースを塗布する前に、既存のグリースをパージし、部品を徹底的に洗浄することを意味します。




